金刚石水磨片有阻力的原因及解决方法

　　我们在使用金刚石水磨片研磨的过程中，可能觉得水磨片变的有阻力，尤其是在使用2000目号段的水磨片中，这种阻力现象更加明显。首先在50-1000目这类号段的金刚石水磨片中不存在有阻力的问题，因为这几个号段都有磨削功能，即其中的磨料保证这些号段能够“切得动石材”。只要切得动，当然不存在太大的阻力。所以这种阻力主要产生在高号段的水磨片当中，那么金刚石水磨片有阻力的原因是什么呢？有什么方法可以解决？下面天邦小编就来给大家介绍一下。

　　

　　

　　

　　50-1000目号段的磨片切削能力强，而2000#这个号段，切削能力大幅降低，填补作用大幅提升。但从1000#到2000#，细腻程度是从13微米直接跳到6.5微米。这其实是在把很粗糙的东西，直接磨到很光滑的程度。打个比方，就相当于让你上去用磨片直接把荔枝面、火烧面等毛面直接给磨平了一样。阻力当然很大。而且，粗糙程度的一倍差距，会在微观上形成一种高峰和低谷起伏。1000#磨片磨出来的地面，会和2000#的磨料之间有空隙，形成一种吸盘作用。形成强大的阻力。

　　

　　

　　树脂脱模参数主要是温度、转速、压力的关系。要应对这样的阻力，就需要2000#的磨片高效率的完成树脂脱模填补的作用。树脂脱模需要一定的温度，低温效率很低。而大量水的存在会使磨削温度降低，所以1000#、2000#、3000#的抛光阶段，一定要少放水。转速高，有利于提升研磨温度。机器重量小，有利于减轻阻力。提升效率。

　　

　　

　　上述两个因素就是金刚石水磨片有阻力的原因，注意这两个因素，就能够使磨片在机械的带动下，轻快的完成树脂脱模填补作用，地面细腻程度和磨片的磨料细腻程度相当，阻力就大大降低。

　　

　　

　　有配重的单盘机、研磨机，在磨1000#、2000#、3000#时可以将配重去掉。而且必要时可以手动洒水，代替往机器水箱里加水，这样也可以减轻重量。

　　

　　

　　进入抛光阶段，即1000#、2000#、3000#三个号段，一定记得少放水，保持地面薄薄的一层水即可，不能大量的水漫灌。甚至使用干磨也可以。

　　

　　

　　带变频可调速的单盘机、研磨机，在磨1000#、2000#、3000#时，若感觉到阻力增大，则参考上面两条的同时，调高机器转速。这些方法，不但能够解决2000#阻力大的问题，而且比一般的做工方法磨出来的光泽度要更好。

　　

　　

　　50#、150#、300#、500#、1000#、2000#、3000#七个号段的磨片，是石材护理行业的常规磨片，或者说基础磨片。因为这种磨片的制造，理论严谨，技术成熟，效果可靠。实际上三步片、五步片等新型磨片，论优化效果都比不上这种常规磨片。从50#~3000#，可以把划痕优化的非常好。这种磨片有着非常清晰的研磨思路和步骤。

　　

　　

　　都是在用磨料颗粒把石材表面矿物质切削掉，磨削作用占主导。在研磨时是用来整平的。依靠粗粝的磨料，把高低差快速削平，给下一个阶段做好准备。

　　

　　

　　这类号段的金刚石水磨片就比较特殊。它是“预备抛光”阶段。它起到承上启下的作用，给前面的磨削作用来一个收尾，给后面的填补作用来一个开始。所以它是“磨削作用+填补作用”的综合体，两种功能同时存在。

　　

　　

　　主要是靠磨片中的树脂脱模填补作用，形成高光。填补作用占主导，磨削作用还有，但非常弱。主要用在研磨抛光环节。磨料非常细腻，树脂的填补作用加强，把石材磨出高光。

　　

　　综上，金刚石水磨片有阻力的原因是因为磨片的粗糙程度不同，以及和树脂脱模参数有关，要想解决有阻力的问题，可通过降低机械重量、抛光时少放水以及调高转速这三种方法解决。另外，我们了解到磨片有阻力主要发生在2000目的磨片上，号段在网上，细腻程度提升幅度不大，在已经非常光滑的表面上再抛光，所以阻力不大。如果您还有疑问或有购买金刚石水磨片的意向，欢迎联系天邦详询~