金刚砂耐磨地坪混凝土地面施工工艺

1、根据：

1.1施工图纸：断定施工规模和耐磨混凝土成型厚度，耐磨混凝土外表色彩为深灰色，金刚砂耐磨剂5kg/平米。

2、施工预备

2.1场所预备：关闭该施工区域，整理场所内的部与施工无关的杂物、废物，中止该区域的其他任何穿插施工作业，查看布局楼板有无缺点和孔洞，温度5～20度。

2.25人员预备：断定有经历的操作班组和工人879人左右，对班组施工人员按班组进行技能流程和作业规范训练，直到了解和熟练把握。

2.3技能预备：了解和把握图纸及深化描绘文件，正确了解合同需求，把握关键技能节点（混凝土质量操控、耐磨剂抛洒、收光、切缝及维护）技能需求、施工质量查验规范，对施工人员进行安技能交底。佳进行混凝土凝聚时刻实验，挑选适合的混凝土合作等到水泥外加剂，混凝土凝聚过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝聚过慢金刚砂施工时很多水泥浆向上挤冒而影响外表质量。

2.4资料预备：

2.4.1商品混凝土：

（1）混凝土选用预拌细石混凝土，强度等不低于Ｃ30，选用般硅酸盐水泥，配碎石大直径20mm，配中粗砂，水灰比0.5，塌落度50～80mm。

（2）预拌混凝土的含砂率应操控在40％以内,每立方粗骨料的用量不少于1000千克,粉煤灰的掺量不大于10％。

（3）运用减水率高、涣散性能好、对混凝土缩短影响较小的外加剂,其减水率不该低于8％。

（4）混凝土参与须供给混凝土搅拌站出具的合作比通知单，供给水泥、砂、石料查验陈述，浇注前现场检测混凝土塌落度，并留存同条件维护试块。

2.4.2耐磨剂：选用描绘指定的耐磨剂品，金刚砂骨料硬度8莫氏度，资料出场后查验耐磨剂出厂查验陈述，查看耐磨粉的色彩、粉末质量、颗粒巨细,能否有其他杂质。

2.4.3维护剂：选用流平性能好，施工简略，掩盖护果好的耐磨地上用维护剂。

2.4.4填缝剂：填缝资料选用预先成型或切开的弹性树脂等资料。

2.5东西预备：平板轰动器，镘光机，切开机、8#槽钢（新）、中心灌砂Ф150钢管（长度大于地模宽度500mm以上，两头设可转变拉环）、3米不锈钢刮杠、木抹子、薄钢抹子、白线、水桶，喷壶、手推车、橡皮管或真空吸水设备、平底胶鞋、防水纸质鞋或防水纸袋。

2.6技能样板：部队出场后，先选处6*6米做技能样板演示工程，各项目标均到达需求后方可大面积施工。

3、技能流程

底层整理-弹操控线-支模-弹标高线-浇筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨剂-镘刀机研磨-镘光机收光-修整与维护-切缝-涂刷罩光剂。

4、作业规范

4.1底层整理：凿除地上混凝土外表灰浆及附着物，整理各种杂物，不得有松懈颗粒和废物，在浇注面层前天用清水冲刷洁净，正式浇注面层前对底层外表进行洒水湿润。

4.2弹标高及分仓操控线：测放整个房间的耐磨混凝土地上标高操控线及施工规模线，与其他房间地上标高及联接做法深化和谐，弹3米宽分仓操控线，每次浇注混凝土地坪依照3米宽浇注带操控。

4.3支槽钢模板：依照分仓操控线，用8#槽钢支设模板并以钢钎固定支撑，槽钢上口用水准仪调平以操控地坪面层的成型标高和平坦度，槽钢下口用钢筋或铁板垫实，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。

4.4弹标高线：在附近墙、柱上弹出混凝土面层上平标高操控线，以操控槽钢上缘标高。

4.5浇筑商品混凝土：在已清洗好的混凝土底层上涂敷界面粘结剂，将商品混凝土浇注到指定仓，从侧沿着3米仓宽浇注混凝土，运用平板振捣器振捣，并用制的钢滚筒屡次重复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出外表至少3 mm厚，人工合作进行调整批改平坦度，混凝土施工缝留设在旁边面，跳仓后补仓浇注时要维护好混凝土锋芒和并从头修整已浇注混凝土边际。

4.6大杠刮平：选用3ｍ刮杠再次测验刮平混凝土外表,并除掉浮浆，起以水准仪检测已浇注混凝土面层的水平度和平坦度，外表差错操控在3ｍｍ,不需求压光。混凝土浇筑结束，选用橡皮管或真空设备除掉泌水，重复两次以上后开耐磨地坪施工。

4.7次撒布耐磨剂：混凝土浇注2-3小时，外表到达初凝状况，脚踩其上约下沉5mm时，先在抹光机上装置圆盘，体打磨砼并从周边逐步向内收抹，起到平坦和提浆果。紧接着依照每平米3kg用量将耐磨资料手艺均匀撒布在混凝土外表,完结次撒布作业，柱根、墙角处宜先撒布。

4.8镘刀机研磨：次撒布耐磨剂后，待耐磨资料彻底吸收水分色彩变深之后，立即用木抹子搓平混凝土外表，再用镘刀机研磨涣散并与底层混凝土浆联系在起。

4.92次撒布耐磨剂：先用3米刮杆衡量水平度，并调整次撒布不平处，2次依照每平米2kg撒布，方向应与次笔直，撒布后立即用木抹子抹平、镘光，并重复镘光机作业至少两次。镘光机作业时应纵横向交织进行，均匀有序，防止资料集合。边角处用木抹子处置。

4.10镘光机收光：随混凝土凝固时刻（面层资料硬化至指压稍有下陷时）调整刀片歪斜视点（转速及视点视硬化状况调整），镘光机作业时纵横交织（3次以上）进行。边角部位选用人工钢抹子有序同向的压光，防止抹纹呈现。 耐磨地坪的平坦度需求为2m见方大误差3mm，同标高高点与低点的大误差不大于10mm。

4.11修整与维护：为消除镘光机作业后面层仍存在抹纹，选用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完结润饰工序。耐磨地坪混凝土施工3小时后喷洒维护剂维护，防止外表开裂。

4.12切缝：耐磨地坪面层施工完结24小时后即可拆模，但应注重不得损伤地坪边际。施工完结维护7天，依照柱距切开成纵横3*6的5mm宽、20mm深的缝，以防不规则龟裂。切开应统弹线，以保证切开缝规整顺直。填缝时须将缝内的废物、浮灰铲除洁净，缝内应枯燥，将填缝资料灌入缝内。填缝资料平面应低于混凝土基面1～3mm，无漏灌、不溢出缝外，施工后4小时内防止触摸水。

4.13涂刷罩光剂：地上投入运用前，将地上整理（洁净、无尘）后，将用罩光剂均匀涂刷在地上上。

5、修补办法

5.1有些破损：可先将破损处整理洁净、充沛浸水潮湿，再用丁苯乳胶加水搅拌筛除骨料的硬化剂资料制造的胶泥腻子修补，终用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。

5.2大面积破损：可根据需求画线锯切，凿掉面层和有些底层，再整理潮湿，扫素水泥浆、浇捣混凝土，终施工金钢砂硬化剂面层。

6、安技能需求

6.1整理洁净施工现场和本工序施工进程无关的物品。

6.2机械工程师对施工机械进行了查看，切施工机械的功用都能满足需求，且常用的施工机械都有备用。

6.3施工用电由人担任，谨慎随意接驳电线。线路架空，移动机械的电缆线无破损，电箱的漏电维护器按需求是三维护，并能正常、牢靠的运转。

6.4机械操作人员有必要持证上岗，各种作业人员应配带相应的安防护用具及劳保用品。禁止操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

6.5施工班组不得打疲惫战术，有必要有足够的施工人员换班，防止施工人员疲惫过度引发安事故及质量缺点。

6.6施工完后情场，不乱扔修建废物，施工现场禁止吸烟。

7、制品维护

7.1耐磨地上完结后5～6小时，外表喷涂用维护剂维护，能够在必定程度上防止耐磨地上被有污染。

7.2如要早地上上行走，在地上完结后的三天，洒水湿润后在地上上满铺地板防震垫掩盖，然后在塑料布上满铺5mm夹板。关于防火墙的两头地上，应尽量挑选规则的模板密铺，削减后续的墙体砌筑砂浆、抹灰砂浆对地上的污染。

7.3以上维护办法施行前，需和施工班组做好技能交底，格外后续施工单位要签定《地上维护责任书》。