石材抛光常用的磨片磨盘的介绍

石材经过长年累月的使用以及其自然的风化，加上人为的护理不当，很容易导致其自然色泽及亮度消失，令人目不忍睹；重新装饰成本太高，时间太长。大理石翻新工艺则是在非常短的时间内利用化学和物理的作用，在原有的基础上通过机器的研磨、抛光，使其恢复到原来的亮度，色泽自然，亮度百分之百，既经济又省时，使用寿命在五年以上。

以下是石材抛光中常用的集中磨片磨石：

1、金刚石软磨片，是近年用于地面翻新的新型工具，其轻便性，其的柔性，使得对加工面，具有良好的贴合性能，可以提供的粒度从20#---3000#，以及BUFF黑，白（抛光）。这种产品，磨片采用金刚石作为磨料，重量轻，磨加工时能有保护石材表面的软质部分，所加工的产品光泽度高；采用尼龙粘扣的方式进行连接，操作方便。它的使用，还有良好的上升空间。

2、菱苦土磨石，由碳化硅磨料与氧化镁，氯化镁聚合而成，碳化硅的使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅相对会便宜些，粒度号般从16#--1200#，所制作出来的磨石的硬度也是从硬到软，它的点是成本低，自锐性好，加工适应性强，可以加工花岗岩，大理石，人造石，陶瓷砖等，但加工率比较低，生产的周期比较长，磨头工作时需要较大的压力，是常规的研磨工具，这种磨石的存放周期超过年以后，各种性能会有所变化，如自锐性，软硬度等。

3、碳化硅树脂磨石，由碳化硅磨料与树脂混合固结而成，有用酚醛树脂压制类，有与液体树脂混合以后，进行浇注类。主要应用于精磨，压制类的点是耐用性好，磨削时的浸润性好，别是加工大理石时，磨削的光度好，率也比较高，但成本相对要高些，主要用细粒度号，酚醛类磨石在磨抛浅色石材时，容易着色，这是不能大范围推广使用的主要原因。用很细的碳化硅微粉及其他材料与树脂混合，浇注出来的磨石，是应用于花岗岩，水磨石，混凝土抛光的主要手段。

4、陶瓷磨石，由碳化硅磨料与玻璃质相混，经高温烧结而成，点是耐用性好，但容易堵塞，发生磨削打滑的现象，成本也高，现在使用的比较少了。

5、金属结合剂磨盘，由金刚石与金属粉末经烧结而成，点是加工率高，加工果好，般从50#起号，对粗粒度20#，要慎重选择，否则，所出现较粗的划痕后边就很难加工了，另外，用到的细粒度也不超过400#，这种工具用于修整粗糙面，是有的工具，能够加工出来满意的平面，成本相对前边来说，要高点，但是其加工的高性，是普通磨石所无法比拟的。

6、树脂结合剂磨盘，由金刚石单晶，微粉与树脂固结而成，点是成本比金属的要低，加工率高，主要用于石材的精细研磨，至抛光，是金属磨盘磨平后的，延续磨抛工具。成本比较适中。