混凝土干磨片使用的顺序及点

　　混凝土干磨片主要目的是修整和抛光地面，让地面更加平整，并且可以对些大理石进行磨边和修整，这样能够让地面看起来更加美观，整体的平整度更好。根据不同的型号应对不同的地面，具体的型号根据粒度来进行规定主要分为：50#，100#，150#，300#，500#，800#，1000#，1500#，2000#，3000#大家可以根据实际需要来选择。

    混凝土干磨片具体磨抛顺序为：从粗号到细号，后抛光。

    混凝土干磨片的点

　　1.粒度(或叫目数)有50#,100#,150#,200#,300#,400#,500#,800#,1000#,1500#,2000#,3000#及BUFF。不同的粒度由不同的颜色来区分。

　　2.主要用于抛磨混凝土等异型石材的边角、内弧、外弧等。

　　3.锋利程度好、磨削速度快、上光快、光度高。

　　4.耐磨度好,使用寿命长,综合性价比高。

　　5.把丝绒布扣在水磨片接头上即可，使用方便快捷。

　　6.使用手提水磨抛光机时，切忌电机转速不大于3500转/分，大压力2kgs/cm2。

　　7.好不同颜色的石种选用相近颜色的干磨片。

    金刚石水，干磨片又称金刚石软磨片，是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削，可对石材，陶瓷，玻璃，地砖等材料进行异型加工。适用于石材抛光，线条倒角，弧形板及异形石材加工，也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工，修复和翻新，具有磨削力强，耐用性好、软度好、清晰度、光泽度好，是理想的石材研磨工具，整个过程分为粗磨，细磨，精磨，抛光四个阶段，经加工的石材，光泽度达90°以上。

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