干磨片是什么？金刚石干磨片可以应用在哪些方面？

　　干磨片主要用于打磨抛光石材类，磨削锋利，使用寿命长，耐磨性好，使用时不需要额外加水。干磨片的硬度是高的，加工材料时是微切削的机理，因而磨片是石材类加工选的切削工具，近年来有其产量大规模增加和工业成本的降低，加工率高（是普通的5倍以上），加工果好（可以对要求很高的材料进行抛光），因而，磨片的应用日趋广泛。

　　干磨片是利用粗粒度研磨工具，将有损伤的表面磨平，或将已经铺设好的不平部分做平，般这个过程要有定的去除量，施工时，要注意整体的平整性。较粗的干磨片是除去加工过程的粗纹路，还要保持施工面的平整性。干磨片可以在无需加水冷却的条件下高完成对石材，玻璃，陶瓷等材料的抛光和研磨等磨削加工。相比于普通水磨片，其主要优点为可以预防石材产生水斑，黄斑，返碱等病变的产生。

　　金刚石干磨片是天邦公司主营产品之，对于金刚石干磨片产品的应用来说，具有怎样的点呢，应用范围又包括哪些呢，下面就给大家具体介绍下这方面的内容，起来看下吧。

　　金刚石干磨片的应用范围

　　金刚石干磨片摩擦系数低、与有色金属亲和力小的点，金刚石刀能够有的防止金属与刀具发生粘结，由于由于金刚石弹性模量大，切削时刃部变形小，对所切削的有色金属挤压变形小，可使切削过程在小变形下完成，从而可以提高加工表面质量。

　　加工非金属材料的加工，加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工率高。

　　超精密加工，随着现代集成技术的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。

　　对于金刚石干磨片的使用来说，有定的应用范围，想必大家通过本文的介绍，也对这方面的内容有了定的认识，有这类产品需求的消费者，希望可以选择我们的产品。